Ob in Pharma-, Chemie- oder Lebensmittelindustrie: In vielen Branchen ist es notwendig, Stoffe in einem bestimmten Temperaturbereich zu lagern oder für die Weiterverarbeitung durch Wärmeeinwirkung optimal nutzbar zu machen. Typische Prozesse sind dabei das Aufheizen oder Aufschmelzen von Stoffen, wie etwa Harze, Additive oder Substanzen auf Öl-Basis.
Oft sind hierzu individuell auf Kundenanwendungen und -bedarfe angepasste Wärmeanlagen-Lösungen gefragt, die nahtlos in die Produktionsprozesse und Logistik integriert werden können. Ein wichtiges Qualitätskriterium ist neben der Erreichung des Zielzustands des behandelten Stoffes der Bedienerkomfort der Anlage. Unser Partner DENIOS passt deswegen den Automationsgrad seiner Anlagen individuell an Kundenwünsche an. Sie erfüllen höchste Hygienestandards. Selbstverständlich wird innerhalb der Thermotechnik-Lösung von PURIMA jeder Prozessschritt digitalisiert und überwacht, so dass maximale Anwendersicherheit gewährleistet ist.
Es lassen sich je nach Anforderung auch mehrere Wärmekammern mit unterschiedlichen Temperaturniveaus, z.B. für unterschiedliche Stoffaufbereitungen als Durchlaufanlage oder in einer Thermoanlage mit Einzelstellplatz, realisieren. Die Bestückung und Entnahme von Produkten kann wahlweise voll automatisiert oder manuell erfolgen. Darüber hinaus erfüllen die Wärmekammern in vielen Fällen gleichzeitig die Funktion einer Schleuse, z.B. zur Trennung zweier Reinraumklassen oder dienen als Übergang von Lager zur Produktion.
Neben der Fertigung in Edelstahl, können unsere Anlagen optional auch in Normalstahl mit entsprechender Lackierung nach Kundenvorgaben gefertigt werden. Kontaktieren Sie hierzu gerne unseren Partner DENIOS oder wenden Sie sich an uns – wir geben Ihr Anliegen weiter.
Mit Wärmetechnik von PURIMA können Sie unter anderem folgende Prozesse realisieren:
Zusammen mit dem Kooperationspartner DENIOS hat PURIMA für die pharmazeutische Industrie eine Individualanlage für das Aufschmelzen zu behandelnder Stoffe realisiert. Nicht nur die ideale Aufschmelztemperatur wird in kürzester Zeit erreicht, zudem erfüllt das Mehrkammersystem alle gängigen Sicherheitsstandards und fügt sich passgenau in den Produktionsprozess des Kunden ein.
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