Erfolgreiche Referenz-Projekte sind für PURIMA die beste Werbung – und davon gibt es unzählige. Ob Großaufträge von namenhaften Global-Playern aus der Industrie oder kleine aber höchst feine Reinigungs-Lösungen für Hidden-Champions: In jeder PURIMA-Anlage steckt das Herzblut aller an der Realisation Beteiligten. Unser Anspruch dabei lautet stets: Gut ist nicht gut genug – wir wollen die beste Anlagen-Lösung für Sie realisieren!
Überzeugen Sie sich selbst.
Für einen Großkunden aus der Automobilbranche entwickelte der langjährige Experte für Sondermaschinenbau im Bereich der Industriellen Teilereinigung, PURIMA aus Porta Westfalica, eine Anlage zur Vorbehandlung von Bauteilen für die Herstellung von Batteriewannen.
Auftrag: Reinigung von Triebwerksbauteilen | Herausforderung: komplexe Geometrien und hohe Reinheitsanforderung | Umsetzung: Reinigungsstraße mit 4-stufigem Reinigungsprozess | Verfahren: Tauchreinigung PURIMA reinigt vollautomatisch 110 t schwere Zylinderkurbelgehäuse für Schiffsmotoren. Komplexe Werkstücke reinigen, spülen und trocknen, die ein vergleichbares Gewicht aufweisen, wie das eines Airbus A350: Dieser Aufgabe stellte sich der
Auftrag: Reinigung von Triebwerksbauteilen | Herausforderung: komplexe Geometrien und hohe Reinheitsanforderung | Umsetzung: Reinigungsstraße mit 4-stufigem Reinigungsprozess | Verfahren: Tauchreinigung PURIMA entwickelt raffinierte Modulanlage zur Reinigung von Triebwerksbauteilen. Für einen Großkunden aus der Luftfahrtindustrie entwickelte der langjährige Experte für Sondermaschinenbau im Bereich der industriellen Teilereinigung, PURIMA, eine Anlage zur Reinigung
Auftrag: Reinigungsanlage für Bauteile von Batteriewannen | Herausforderung: Strenge Anforderungen des Kunden und Integration in hohe Taktzeiten vorhandener Produktionslinien | Umsetzung: FLOWTRONIC® H-V-HD-Anlage | Verfahren: horizontale Förderlinie in 5 Prozesskammern und 3 Trocknungszonen PURIMA entwickelt intelligente FLOWTRONIC®-Anlage für die Automobilindustrie. Eine vollautomatisierte und in die Infrastruktur des Kunden integrierte Reinigungsanlage
Auftrag: Reinigung von Kupplungsgetriebekomponenten | Herausforderung: komplexe Zahnräder und Ritzel, die gereinigt werden | Umsetzung: Unterschiedliche Behandlungsstufen auf minimaler Stellfläche | Verfahren: Spritzreinigung, Druckumfluten, Ultraschall Kein Partikel > 200 Micrometer bei einer Taktzeit 1 s pro Bauteil. Bei einem der größten Automobilhersteller müssen geometrisch komplexe Zahnräder und Ritzel für Doppelkupplungsgetriebe in hohen
Auftrag: Reinigung von Klimakomponenten | Herausforderung: komplexe Geometrien und hohe Reinheitsanforderung | Umsetzung: Mehrstufige Rototronic®-Anlage zur Reinigung und Trocknung| Verfahren: Ultraschallreinigung und Druckumflutung Kein Partikel > 200 Micrometer innen und außen Für einen international tätigen Zulieferer der Automobilindustrie müssen Klimakomponenten für den reibungslosen Einbau gesäubert werden. Dabei handelt es sich
Am Anfang eines jeden Projektes steht die Idee, beziehungsweise eine Kunden-Anforderung. Die besten Lösungen entstehen im gemeinsamen Dialog mit unseren Kunden aus aller Welt. Nehmen Sie mit uns Kontakt auf und der erste Schritt zur individuellen Systemlösung in der Industriellen Teilereinigung oder der Erfassung von Schadstoffen ist getan. Wir freuen uns auf Sie!