Flowtronic
Unsere Anlagen des Typs Flowtronic® sind wie geschaffen für Anwendungen mit hohem Materialdurchsatz und erfüllen gleichzeitig höchste Reinheitsanforderungen.
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Die beste Reinigung
für Ihr Bauteil.
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Für Ihren Erfolg entwickeln wir neue Reinigungsstandards.
Industrielle Bauteile sollen absolut zuverlässig gereinigt werden. Egal, welche Verunreinigungen ihnen anhaften, wie groß und komplex sie sind und aus welchen Materialien sie bestehen. PURIMA bietet Ihnen industrielle Reinigungs-Lösungen, die jeder Anforderung gerecht werden und das gewünschte Ergebnis dauerhaft liefern. Das Besondere dabei: Zu Beginn des individuellen Entwicklungsprozesses analysieren die PURIMA-Experten gemeinsam mit Ihnen die Reinigungsanforderung unter Berücksichtigung der vorhandenen Prozess- und Fertigungskette. Auf dieser Basis entstehen bedarfsgerechte Reinigungs-Lösungen, die sich nahtlos in die Produktionslinie einfügen. Je nach Aufgabe entwickelt PURIMA passgenaue Reinigungsprozesse, die autark in einem abgeschlossenen System ablaufen – vom Eingang der Teile über Reinigung, Trocknung und Finishing bis zur Medienaufbereitung. Dabei ist es ganz gleich, welche Aufgabe es zu lösen gilt: Ob Großserien von komplexen Getriebeteilen, Kleinserien von Maschinenspindeln oder Sonderteile wie 110 Tonnen schwere Zylinderkurbelgehäuse – PURIMA-Anlagen reinigen exakt so, wie Sie es fordern.
Anwendungen#.
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Wir bieten Ihnen ein großes Spektrum an Reinigungs-Anwendungen.
Egal, ob Ihre Werkstücke entlackt, entrostet oder entschichtet werden müssen: Unsere Anlagen erfüllen Ihr Reinigungsziel – und das effizient, exakt und nachhaltig. Verschaffen Sie sich hier einen Überblick über unsere Anwendungsvielfalt und schauen Sie sich bereits erfüllte Reinigungsziele anhand von behandelten Bauteilen an!
Entlacken.
Entlacken.
Entgraten.
Entgraten.
Entrosten.
Entrosten.
Entschichten.
Entschichten.
Entgummieren.
Entgummieren.
Entzundern.
Entzundern.
Dekontaminieren.
Dekontaminieren.
Entfetten.
Entfetten.
Konservieren.
Konservieren.
Trocknen.
Trocknen.
Mit bis zu 4.000 Bar
in die Zukunft.
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Setzen Sie auf fortschrittliche Reinigunstechnologien.
Die individuelle Auswahl macht den Unterschied.
Das Besondere an innovativen Reinigungsanlagen ist die bedarfsgerechte Auswahl der möglichen Verfahren. Erst die ideale Kombination macht die Teilereinigungs-Lösung zum wirklich einzigartigen Leistungsträger der jeweiligen Produktionskette. Die Ingenieure und Konstrukteure von PURIMA beherrschen die Klaviatur aller relevanten Reinigungstechnologien virtuos. So entwickeln sie mit jedem Auftrag eine neue technologische Kombination, deren Ziel das beste, wirtschaftlichste und nachhaltigste Reinigungskonzept für den jeweiligen Bedarf ist. Das Prinzip heißt: „Geht nicht, gibt’s nicht“ – denn bei besonders hartnäckigen Anhaftungen können sie sogar auf bis zu 4.000 bar Wasserdruck setzen.
Hochdruckreinigung
Spritzreinigung
Tauchreinigung
Ultraschallreinigung
Druckumfluten
Hochdruckreinigung
Hochdruckreingung
Wussten Sie, dass man hartnäckige Bauteil-Verschmutzungen oder Werkstück-Beschichtungen mit dem Wasserhochdruckverfahren – und zwar ganz ohne Zugabe chemischer Zusätze entfernen kann? PURIMA Reinigungsanlagen mit Wasserhochdruck sind nicht nur leistungsstark, sondern auch umweltfreundlich. Mit Druck von bis zu 4000 bar wird das Reinigungsgut kraftvoll und fokussiert oder flächendeckend an den gewünschten Konturen oder Oberflächen behandelt, ganz ohne chemische Zusätze. Unsere Großflächenreinigung mit patentierten Spezialwerkzeugen und integrierter Absaugtechnik eröffnet vielschichtige Anwendungsmöglichkeiten. Je nach Anforderung kommt unsere Hochdrucktechnologie sowohl für die Reinigung von Einzelteilen, als auch in unseren Durchlaufanlagen zum Einsatz. Vom Dekontaminieren über das Entgraten bis hin zum Entschichten sind viele Anwendungen möglich: Lacke, Harze, Trennmittel, Keramikbeschichtungen und Radioaktivität werden durch Hochdrucktechnik fachgerecht entfernt
Spritzreinigung
Spritzreinigung
Anhaftende Öle und Fette aus Produktionsverfahren oder Verkrustungen und getrocknete Produktionsrückstände auf Bauteilen sind typische Anforderungen für den Prozessschritt Spritzreinigung. Das wässrige Reinigungsmedium wird mit geringem Druck gezielt mittels Düse auf die zu reinigende Oberfläche gespritzt. Dies kann aus allen Richtungen erfolgen. Die Verunreinigungen werden entweder durch die mechanische Energie direkt abgelöst und fortgeschwemmt oder aufgeweicht, um im folgenden Reinigungsschritt vollständig entfernt zu werden. Um eine gleichmäßige Beaufschlagung zu gewährleisten, wird entweder das Bauteil oder die Düse in Bewegung gesetzt. Müssen besonders hohe Reinheitsanforderungen erfüllt werden, eignet sich das Spritzverfahren als letzte Feinreinigungsstufe in industriellen Reinigungsanlagen. Verbleibende Partikel werden so zu 100 Prozent von der Oberfläche entfernt.
Tauchreinigung
Tauchreinigung
Die Reinigung von Bauteilen im Tauchbad gehört zu den klassischen Anwendungen im Bereich der industriellen Teilereinigung. Zur Tauchreinigung wird das Reinigungsgut in eine wässrig-alkalische oder saure Reinigungslösung getaucht und für eine definierte Zeit dort behandelt. Auch hier kann man die Lösung der Verschmutzungen durch Bauteilbewegung verbessern: über Rotation oder Oszillation in den Bädern wird eine gleichmäßige Verteilung des Reinigungsmediums sichergestellt. Die Effizienz der Tauchentfettung kann zudem durch Erhöhen der Beckentemperatur gesteigert werden. Auch der Faktor Zeit richtet sich nach dem Verschmutzungsgrad der zu reinigenden Bauteile. Das Verfahren ist einfach, wirtschaftlich und schont empfindliche Oberflächen. Die Tauchreinigung wird in unseren Anlagen üblicherweise mit der mechanischen Unterstützung von Ultraschall und Druckumflutung kombiniert.
Ultraschallreinigung
Ultraschallreinigung
Reinigen mit der richtigen Schwingung: Bei der Ultraschallreinigung werden Bauteile mit Schwingungen zwischen 20 und 130 kHz beaufschlagt. Erzeugt werden diese in Schwingelementen an den Seiten des Beckens oder am Beckenboden. Auswirkung des Ultraschalls in der Flüssigkeit sind hohe Zug- und Druckkräfte, welche Vakuumblasen erzeugen. Durch das nachfolgende Implodieren der Vakuumblasen entsteht eine sehr hohe mechanische Wirkung auf der Bauteiloberfläche. Durch gleichmäßige Ausbreitung des Schalls im Reinigungsmedium ist eine vollumfängliche Zugänglichkeit der Bauteiloberfläche und damit eine hervorragende Reinigung gegeben. Auf der Oberfläche haftende Schmutzpartikel werden auf diese Weise abgelöst, ohne das Material selbst anzugreifen oder abzutragen. Kavitation tritt bei allen Flächen auf, die mit Flüssigkeit bedeckt sind. Die Ultraschallreinigung wird durch Rotation, Oszillation und Druckumfluten der Bauteile optimiert. Das Verfahren der Ultraschallreinigung eignet sich hervorragend für das Erreichen von geometrisch komplexen Teilen mit engen Fugen oder Sacklöchern, bei denen andere Reinigungsmethoden keine oder kaum Wirkung zeigen. Zudem ist die Schallfrequenz variabel einstellbar, sodass eine Grobreinigung bis hin zur Feinstreinigung mit diesem Verfahren möglich ist.
Druckumfluten
Druckumfluten
Verunreinigungen mit Spänen und Ölen sind im direkten Anschluss an mechanische Bearbeitung an Werkstücken vorzufinden. Diese müssen in den meisten Fällen vor dem nächsten Bearbeitungsschritt entfernt werden. Das Druckumfluten wird oft in Anlagen mit Ultraschall kombiniert. Düsen sind im Prozessbecken in spezifischer Relation zum Werkstück angeordnet. Durch den Einsatz von Ultraschall und Druckumflutung im Wechsel kann optimale mechanische Reinigungswirkung erreicht werden. Am Ende eines jeden Reinigungsprozesses ist je nach Anforderung an den Prozess und die gewünschten Ergebnisse eine Trocknung und Konservierung in unseren Anlagen einfach zu integrieren.
Unsere Reinigungsanlagen#.
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Entdecken Sie unsere Hightech-Anlagen.
Rototronic
Reinigungsanlagen des Typs Rototronic® sind in der Lage, alle Bewegungen und Winkelpositionen auszuführen, um Bauteile mit komplexen Geometrien zu reinigen.
Wasserhochdruckanlagen
PURIMA Hochdruckanlagen basieren auf reiner Wasserreinigung ohne Zusatz von Chemikalien bei maximaler mechanischer Energie.
Spül- und Prüfanlagen
Spül- und Prüfanlagen kommen bei unterschiedlichsten Leitungstypen mit teilweise höchsten Reinheitsanforderungen zum Einsatz.
Einkammer-Spritzanlage
Unsere Einkammer-Spritzanlagen behandeln verschiedenste Bauteile im Spritzverfahren. Die zu reinigenden Produkte sind dabei so individuell wie die Anlage an sich.
Korbwaschanlage
Korbwaschanlagen auf wässriger Basis behandeln Serienteile in hohen Stückzahlen oder auch individuelle Einzelteile bei höchsten Reinheitsanforderungen durch mehrfache Lageänderung.
Rundtakter
Die PURIMA Rundtakter behandeln Serienteile in hohen Stückzahlen bei höchsten Reinheitsanforderungen auf engstem Raum.
Anlagen zur Medienaufbereitung
Für welche Reinigungstechnik unser Kunde sich auch entscheidet – die erwünschte Leistung ist erst sichergestellt, wenn die in der Anlage eingesetzten Medien höchsten Anforderungen an Sauberkeit und Reinigungswirkung gerecht werden.
Kunden, auf die wir stolz sind: Alle#.
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Diese Referenzen sprechen für uns
Reinigungstechnik in der Praxis.
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Erfahren Sie mehr über unsere Best-Practice-Projekte!
Sauberes Wasser für saubere Teile#.
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So clever und nachhaltig können Sie Ihre Ressourcen schonen.
Sauberes Wasser ist weltweit ein kostbares Gut – auch in der industriellen Teilereinigung. Im Sinne von Umweltschutz und Wirtschaftlichkeit ist es sinnvoll, das zur Reinigung genutzte Wasser durch laufende, bedarfsgerechte Aufbereitung möglichst lange im Prozesskreislauf zu halten. Wenn das Wasser nach langer, mehrfacher Nutzung dann aberdoch das Ende seiner Standzeit erreicht, ist es freivon Verunreinigungen, Ölen und Fetten, sodass es der Abwasserentsorgung zugeführt oder ins Abwassernetz eingeleitet werden kann. Damit diese Ziele zuverlässig und dauerhaft erreicht werden, hat PURIMA ein umfassendes Know-how in Sachen Wasseraufbereitung aufgebaut und in die Reinigungsanlagen einfließen lassen – sie räumen der Ressource Wasser höchste Priorität ein. Die Systeme von PURIMA arbeiten schon aus Prinzip umweltfreundlich – zu fast 100 Prozent mit Wasser als Reinigungsmedium.
Gemeinsam zu
Ihrer Lösung.
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Nehmen Sie jetzt Kontakt auf.
Am Anfang eines jeden Projektes steht die Idee, beziehungsweise eine Kunden-Anforderung. Die besten Lösungen entstehen im gemeinsamen Dialog mit unseren Kunden aus aller Welt. Nehmen Sie mit uns Kontakt auf und der erste Schritt zur individuellen Systemlösung in der Industriellen Teilereinigung oder der Erfassung von Schadstoffen ist getan. Wir freuen uns auf Sie!