PURIMA

Flowtronic.

So viele Reinigungsschritte wie
nötig, so komprimiert wie möglich

Wässrige Durchlaufanlagen des Typs FLOWTRONIC® behandeln Serienteile in hohen Stückzahlen bei höchsten Reinheitsanforderungen. In der modular aufgebauten, mehrstufigen Durchlaufanlage können alle gängigen Reinigungsverfahren wie Ultraschall, Druckumfluten, Wasserhochdruck, Spritz- und Tauchreinigung kombiniert werden. Dabei durchfährt das Reinigungsgut, kontinuierlich oder getaktet, die hintereinander folgenden Behandlungszonen.

Anlagen des Typs FLOWTRONIC® V können auch geometrisch komplexere Bauteile durch mehrfache Lageänderungen im Tauch- oder Spritzverfahren oberhalb und unterhalb der Badspiegel optimal behandeln. Anlagen des Typs FLOWTRONIC® H basieren auf horizontalem Teiletransport und sind damit ideal geeignet für klassische Spritz- und Trocknungsverfahren. Je nach Kundenanforderungen können beide Varianten miteinander kombiniert werden.

Ihre Vorteile#.

Im Überblick

Ökologisch und wirtschaftlich in allen Dimensionen

Individuell ist für uns Standard#.

Der Flowtronic Baukasten

FLOWTRONIC® Anlagen basieren auf unserem flexiblen und frei skalierbaren Baukastensystem für Durchlaufanlagen, bestehend aus einer Vielzahl ausgereifter Komponenten und Baugruppen.
Gemeinsam mit Ihnen konfigurieren und skalieren wir eine individuelle Reinigungs-Lösung, passgenau für den jeweiligen Anwendungszweck.

Flowtronic

Fließender Übergang

Unsere FLOWTRONIC® Durchlaufwaschanlagen lassen sich perfekt in Ihren bestehenden Produktionsfluss integrieren.

Reinigungsanlagen vom Typ FLOWTRONIC® V sparen durch ihren Aufbau Produktionsfläche und erhöhen auch damit die Wirtschaftlichkeit. Diese platzsparende Bauweise gepaart mit einer hohen Flexibilität in der Auswahl verschiedenster Handlingsysteme zur Be- und Entladung sind ideale Voraussetzungen für die optimale Bauteilreinigung im Takt Ihrer Produktion.

Leistungsdaten, die überzeugen

Kürzeste Taktzeiten mit höchsten Restschmutzanforderungen sind für unsere Flowtronic® gelebter Alltag. Fordern Sie uns heraus!

Fördersysteme so individuell wie Ihr Bauteil

Ob Kettenförderer mit individuell angepassten Werkstückträgern, Drahtösengliederband für liegenden oder stehenden Transport der Bauteile oder Hängeförderer für größere Bauteile – wir haben die optimale Lösung für Sie parat.

Qualität, die überzeugt#.

Rahmen und Gehäuse unserer industriellen Teilereinigungsanlagen werden von unseren erfahrenen Experten aus hochwertigen Edelstahlkomponenten zusammengesetzt – Für maximale Langlebigkeit und höchste Verfügbarkeit bei geringem Pflegeaufwand. Qualität „Made in Germany“.

Icon Qualität
Reinigungsanlage Flowtronic

Reinigungssystem#.

Industrielle Tauch- und Spritzreinigungsanlage für durchlaufenden Materialfluss

Verfahren#.

Das richtige Reinigungsverfahren – auf Ihr Werkstück abgestimmt

In unseren FLOWTRONIC® Anlagen können wir alle gängigen Reinigungsverfahren flexibel in mehrstufigen Prozessschritten kombinieren – Für die optimale Sauberkeit Ihres Bauteil.

Anwendungen#.

effizient, exakt und nachhaltig

Industrielle Teilereinigungsanlagen vom Typ FLOWTRONIC® sind die erste Wahl, wenn es um die Reinigung von großen Teilemengen bei höchsten Reinheitsanforderungen geht. Mit Ihren Leistungsdaten eignen sie sich für eine Vielzahl von Aufgabenstellungen in unterschiedlichsten Bereichen des produzierenden Gewerbes: Automobilindustrie inklusive Reinigung von Elektrofahrzeugkomponenten, Luft- und Raumfahrt, Hydraulik und Pneumatik, Elektronik, Optik, Beschichtungsindustrie, Medizintechnik, Bahnindustrie und viele weitere mehr. Gängige Anwendungen sind:

Entlacken.

Entlacken.

Entgraten.

Entgraten.

Entrosten.

Entrosten.

Entschichten.

Entschichten.

Entfetten.

Entfetten.

Entzundern.

Entzundern.

Konservieren.

Konservieren.

Aufbau#.

Grundanlage

Optionen und Ergänzungen

Beratung

Individuelle Beratung#.

Wir ermitteln die für Sie passende Reinigungslösung

Reinheit ist messbar – Im hauseigenen Technikum führen unsere Prozessingenieure ausführliche Probenreinigungen mit Ihren Originalbauteilen durch. Das Ziel ist die perfekte Abstimmung der Faktoren Mechanik, Temperatur, Chemie und Zeit. Dabei ermitteln wir nicht nur die optimale Verfahrenstechnik sondern entwickeln in unserem Labor auch gleich die darauf perfekt abgestimmten Reinigungschemikalien. Unsere Reiniger erfüllen nicht nur höchste Anforderungen an Reinigungswirkung und Umweltverträglichkeit – auch die Wirtschaftlichkeit ist eine wichtige Voraussetzung. Unsere jahrzehntelange Erfahrung wächst mit jedem umgesetzten Projekt.

Gemeinsam zu
Ihrer Lösung.

Nehmen Sie jetzt Kontakt auf. 

Am Anfang eines jeden Projektes steht die Idee, beziehungsweise eine Kunden-Anforderung. Die besten Lösungen entstehen im gemeinsamen Dialog mit unseren Kunden aus aller Welt. Nehmen Sie mit uns Kontakt auf und der erste Schritt zur individuellen Systemlösung in der Industriellen Teilereinigung oder der Erfassung von Schadstoffen ist getan. Wir freuen uns auf Sie!